近日,华阳科技一矿完成151215工作面回风巷皮带机尾及机尾罩升级改造,设备运行效率提升20%,故障率降低10%,为安全高效生产注入新动能。
普通的机尾辊易卡辊,清理困难,且发生故障后,维修不便,严重影响正规循环作业。今年以来,一矿围绕减少停机时间、保障人员安全、降低运行成本,组建技术团队,从安全性、实用性、可靠性入手,对机尾辊和机尾罩进行改造。
升级改造后的机尾辊采用螺旋形设计,相较于普通机尾辊,体积大幅缩小,减少人工润滑频次,故障率显著下降。在提升安全性能的同时,大幅缩短停机维护时间,为生产效率的提升提供有力保障。在机尾带回煤的工况下,螺旋形机尾辊不易卡辊,降低清理难度,从根源上消除了因卡辊引发的机械伤害风险。
与此同时,机尾罩升级为掀盖式结构,驱动系统同步进行优化,不仅显著提升设备维护的便捷性,还能智能适应不同负载,有效降低能耗,实现安全与节能的双赢。
“新款机尾罩高度降低,可灵活调整机尾高度,完美适配巷道复杂的坡度变化,避免掘机二运皮带挤压问题,延长了设备寿命。通过每班及时清理,突发故障的情况得到有效控制,设备使用寿命延长不少。”机电工区主任付培冬说。
下一步,一矿将坚持创新驱动、科技引领,打造专业技术人才“核心圈”、技能大师工作室“匠心圈”、群众性“小切口圈”的“三圈”联动创新创效新模式,点燃科技创新新引擎,为煤矿安全生产保驾护航。