进入四季度以来,河北钢铁[3.93-0.25%]集团邯钢焦化厂通过强化技术攻关、优化操作方法、实施目标管理,实现了干熄率达90%以上的跨越,利用低温氮气熄焦日均达1400吨,蒸汽产量日均达870吨。
该厂成立干熄焦攻关队,破解干熄焦在设备、工艺方面的技术难题。定期召开攻关会,通过对"干熄焦旋转密封阀卡物处理方法"、"干熄焦提升机常见问题分析"、"干熄焦常见电气故障分析"、"干熄焦大停电紧急预案"等课题的专项研究与讨论,制定合理有效的攻关措施,进一步提高干熄率。
该厂热力车间在班组设立"干熄率统计台账",详细记录日期、班组管理人员、干熄率、影响干熄率达标因素4个方面内容,极大地方便了技术人员掌握并汇总干熄率变化情况和潜在影响因素。此外,利用定修时间解决生产中设备、工艺调试问题,避免频繁调试对系统的波动,保证正常干熄。
该厂实施目标管理,以影响干熄率的次数和时间长短为依据,对运焦、维修、热力3个车间施行月度目标管理和责任考核。每月由生产科宣布各车间当月指标,并公布上月影响干熄的统计结果,增强各车间完成目标的紧迫感与责任感。热力车间还通过班组模块管理,在班组管理看板中绘制干熄率走势图,以坐标、曲线的形式记录干熄率,使变化趋势清晰了然。