前6个月产值突破1亿元 河南能源焦煤神华重机 聚“智”赋能 “质”掌先机

从老厂区的斑驳砖墙

到新厂房的智能化生产线

从依赖经验的传统机械制造

到驾驭机器人的新时代高智装备

2024年9月

焦煤神华重机整体迁入

焦作市东部产业集聚区180亩现代化厂区

仅仅10个月的时间

9个智能化车间高效运转

焊接机械臂精准舞动 激光切割火花飞溅

托辊产线全速奔腾

今年1—6月份实现销售收入近9000万元

同比增加5600万余元

产值突破1亿元

创历史新高

红色基因铸就发展“向心力”

神华重机始建于1910年，前身是英商“福”公司在焦作开办“泽煤盛厂”而建立的煤矿修理厂，历经世纪沧桑，始终将“特别能战斗”的红色血脉融入发展基因。

“‘特别能战斗’精神既是焦作煤矿百年传承的根与魂，更是驱动我们勇立潮头的核心力量。”神华重机党委书记、董事长谢小展的铿锵话语，道出了这家百年企业的精神密码。

一个党支部就是一座堡垒，一名党员就是一面旗帜。

新厂搬迁后，神华重机党委将党建工作融入生产一线，构建起“车间即阵地、党员即先锋”的“党建+”管理模式，以“一个车间一个支部”为原则，配齐党支部书记，打造11个党支部阵地，设立20余个“党员示范岗”和“技术攻关小组”。五车间党员骨干带头攻克滚筒焊接开裂难题，四车间党员突击队48小时完成智能试验中心调试……“党建+创新+服务”的融合模式，让党组织成为攻坚克难的“红色引擎”。

刀刃向内激活“效能红利”

“嗡——”清晨的铸造车间内，3台3吨中频炉轰鸣运转，树脂砂生产线正将废钢资源“点石成金”。

面对市场竞争压力，神华重机更是以“一切成本皆可控”的理念，打出精益管理组合拳：通过避峰填谷政策，电费单价较去年下降至0.1元/度，上半年省电近30万元；推行共享用工模式，跨车间调剂200余人次；完成了硬连接装置优化设计，降低产品自重30%左右，提高了适用性；中部槽熔覆技术减少刮板运行阻力……一组数据见证成效：前6个月，修旧利废节约140万元，产能爬坡周期缩短40%，修理设备台数同比激增80%。

在安全领域，该公司以安全环保为核心抓手，制定《关于做好2025年安全环保工作的决定》专项安全方案，风险辨识全覆盖、隐患整改不过夜、三班制优化产能、安全包保零盲区。

“过去靠经验，现在靠数据。”在四车间智能试验中心，老职工姬生文感慨，“过去‘摸石头过河’，现在靠数据‘精准导航’，安全有保障，生产效率更是翻了不止一番！”

智造引擎驱动产业跃升

走进神华重机第五车间，智能化生产场景正生动演绎着传统制造业的革新成效：焊接机器人工作站上演着“人机共舞”的震撼场景；多台机械臂在空中划出精准轨迹，焊缝平滑如缎，参数控制达毫米级精度。

“过去人工焊接30米需要一天，现在机器人3小时搞定，效率得到大幅度提升！”神华重机第五车间主任王亮自豪地说。

以智赋能，向智而行。神华重机以“数字化转型带动高端化、智能化、绿色化”为目标，以30余台智能设备构建起“智造矩阵”：喷塑生产线实现“零VOC排放”，粉末回收率超95%；激光切割机正将电子图纸转化为精密工件，切口误差小于0.1毫米，工效提升一倍。这些硬核科技，助力企业前6个月斩获订单金额近7300万元，智造转型的“硬实力”正转化为市场开拓的“强动能”。

神华重机总经理许随利指着企业销售网络图说：“我们自主研发的‘多层多道叠加焊接工艺’，让滚筒抗压强度提升40%。与天津沃德传动合作引入的减速机修理技术，更让产品故障率下降30%。完成了江苏苏盐井神供应商资质认证，球磨机合作即将启动！”上半年签订外部订单500余万元，神华重机的品牌影响力正从中原辐射全国。

截至目前，神华重机已累计获得国家专利150余项，煤安认证产品超250种，拥有35类设备检修资质及国家机电安装二级资质。

暖心工程凝聚奋进力量

搬迁新址后，神华重机将“职工幸福指数”纳入高质量发展指标体系，用人文关怀托举起职工的获得感与归属感……

9个车间均配备大功率风扇，标有职工姓名的专属水杯整齐排列，车间室温控制在28℃左右；厂区中心的塑胶篮球场、羽毛球馆成为职工下班后的“健身打卡地”；6条通勤班车线路、便民充电桩，让回家路更温暖。

如今的神华重机，不仅是智能制造的“样板间”，更是职工幸福的“暖心港”。2025年前6个月，企业订单量同比增长20%，产值突破1亿元，创历史新高。目前，该厂职工人均月收入同比增长20%，幸福指数与产能曲线同步攀升。四车间主任张鹏感慨：“现在订单多，收入也多了，大家伙儿干活更有劲了！”