近期,山西焦煤山煤国际东古城煤业深入贯彻山西焦煤“强经营”发展策略,以技术创新为驱动,打通支护材料“回收—再加工—再利用”的闭环链条,将旧材料转化为新资源,大幅降低了生产成本。
井下支护材料用量大,传统的报废处理方式不仅造成资源浪费,更增加了环保压力与购置成本。东古城煤业组建了技术攻关团队,修复原闲置液压压力机等设备,建立起一套完整的支护材料回收再加工体系。
东古城煤业坚持“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新、多变少”的原则,通过液压矫直设备将变形锚杆、工字钢梁等支护材料进行高精度修复。井下回收的矿用工字钢,经过重新矫直、切割、加工成钢轨枕,用于井底车场轨道铺设;井下回收的螺纹钢锚杆,经过重新矫直、切割,加工成防跑偏托辊架。
支护材料的循环利用是东古城煤业向成本要效益的关键一招。该公司表示,将持续优化工艺,探索更多废旧物资的循环利用模式,做实节支降耗,抓好修旧利废等工作,助力企业实现降本增效。