截至6月底,国能准能集团黑岱沟露天煤矿年度自营剥离量完成6115万立方米,超进度计划1156.1万立方米,同比增加48.4%,创历史以来最高纪录,为冲刺全年生产目标、推进迎峰度夏能源保供奠定坚实基础。
今年以来,黑岱沟露天煤矿聚焦年度生产任务目标,统筹推进现场安全生产和提质增效重点工作,在能源保供的赛道上跑出“加速度”。该矿深入推进“一抓二查三督导”安全工作法,紧抓安全不放松,通过解剖式检查、专项整治等行动,确保安全生产形势持续稳定。
在生产组织方面,该矿立足生产实际,创新提出“两核心一强化”工作思路,充分发挥调度指挥中枢作用,制定“电铲效能保障”生产组织计划清单,通过日通报、周分析、月汇总,及时统计分析内外障影响因素深挖设备潜能,清楚、准确掌握生产相关数据,确保现场清单牵引、动态管控、协同优化,显著提升电铲综合利用率与生产效率。4月份,8#WK55电铲剥离117.8万立米,破单铲单月记录;4月24日,单班剥离完成17.3万立米,破历年单班剥离记录。
在采矿设计方面,该矿结合征地进度,动态调整自营与外委作业位置,针对南部500米区域,持续优化采排方案,确保采场平稳推进,按计划时间节点释放3600万立米排弃空间。
同时,成立以总工程师为首的运距优化小组,深入开展运距优化攻坚工作,通过完善吊斗铲作业程序,精准调控运输系统移设步距,协同优化南北排土场分阶段推进,实现吊斗-单斗区域采排平衡,保障采排同水平接续与生产连续性,自营和外委剥离运距较年计划分别缩短1043米和780米,自营剥离运距稳定3公里内,卡车司机同期日均拉运量从去年45车提升至今年的50车,设备平均实动率同比提高5.82%。
此外,为不断提高职工生产的积极性,黑岱沟露天煤矿打出“制度+科技+激励”组合拳,通过深化成本精益化管理,将年度完全成本目标按月分解,运用作业成本数智化系统监测柴油单耗、运距等关键指标,构建智能预警模型,通过月度日常奖励、季度生产提效奖励、年度项目制奖励、年度增产奖励、能耗三挡指标奖励五个考核评价维度,重点向在提效、降本工作中作出突出贡献的职工倾斜发放,充分调动全员积极性和主动性。截至6月底,该矿专项共计奖励339.44万元。