陕煤集团红柳林矿业9000㎡工业煤棚硬核蜕变

今年以来，陕煤集团红柳林矿业物资机修中心落实落细“四种经营理念”，在现场管理、修旧利废、降本增效上精准发力，向管理要效益，全力以赴冲刺“双过半”任务，为公司稳增长工作注入“物资机修动能”。

金点子“启”新程

公司物资仓储四号库房偏居在原煤生产区最西缘，紧临巨大的原煤仓，由一座工业煤棚改造而来，占地9000平方米，肩负着储存井下大型配件、回收物资等重任。

“这里的设施原按工业煤棚设计，棚顶采用非封闭式结构，提升密封性、防护性标准化建设是当时亟待解决的重点工作。”回忆起改造前的情景，仓储主管王云峰眉头紧锁。要把这样一个挨着煤仓、“先天不足”的工业煤棚，改造成现代化的标准库房，难度可想而知。

转机缘于一场紧扣“四种经营理念”的专题研讨。2月26日，在该中心用“紧日子”过“好日子”的主题研讨会上，思想火花激烈碰撞，大家踊跃建言献策，一个四号库房翻新改造的“金点子”计划应运而生。由仓储管理班组组成的党员创先争优岗，主动请缨组建库房改造“先锋队”。一场工业煤棚的“华丽转身”就此拉开帷幕。

工业煤棚“焕”新颜

为了以最少成本完成修缮，该中心坚持“不大拆大建”，按照“修旧利废”原则，在一堆闲置报废物资里“寻宝”。废旧角钢“变身”油缸专用托盘，淘汰旧空压机“再生”为除尘风机，形状不规则的零散部件有了量身定制的货架与收纳箱……甚至散架缺腿的桌椅、开不了机的报废电脑、不制冷的空调，经过一番拆解、修复、零件重组，拼凑成了三个功能齐备的办公室。一系列“变不可能为可能”的举措，预计节约费用12万余元。

一场场“微改造”，换来库房一点点变了样。如今，库房内处处可见“严、细、实”的隐形标签。一眼望去，空间豁然开朗，分区清晰、标识明朗，所有设备都按NOSA四星标准妥帖安家；近看，油缸在6.1米列宽的方寸里整齐罗列，111个电缆货架群横平竖直，4000多个滚轮按“四号定位、五五摆放”要求定置储存。

多措并举“亮”答卷

从灰尘弥漫的“煤棚”，蜕变成秩序井然的“标准样板”，四号库房的蝶变，正是该中心深植“四种经营理念”、推进安全生产标准化的生动切片。

1-5月，该中心在计划管控、材料费用考核、修旧利废、防爆车维修费用管控等多维度精打细算，交出了一份亮眼的成绩单：通过科学整合优化八库三场地布局，有效释放库容30%；深化全面预算成本管控，材料成本较上年同期降低1.12元/吨；创新开展“库房开放日”活动，对万余件库存物资建立三色管理体系，通过协同各区队盘点利库，预计可释放库存物资金额301.85万元，完成利库295项，价值971.63万元；聚焦制度“废、改、立”，适配性修订《防爆车维修管理办法》，构建起“成本共担”“一车一档”的长效机制，推动防爆车维修费用较上年同期直降24.21%，“可修复件清单”管理创效30.75万元；大力推动内部协作采购，金额较上年同期大幅增长284%，创近三年内部协作采购金额季度最高纪录。