冀中能源邢矿集团全力冲刺四季度打好年度“收官战”

四季度是全年收官冲刺、决战决胜的关键期，冀中能源邢矿集团紧盯全年任务目标，坚定信心、再鼓干劲、克难奋进，以“只争朝夕、冲刺攻坚”的精气神，全力以赴冲刺各项目标任务，加快推进企业高质量发展。

安全防线的“严”与“实”

该集团全面推进安全管理精细化工作，以“常、严、细、实、全”的工作作风抓安全。深化风险分级管控和隐患排查治理“双控”机制建设，把安全风险管控挺在隐患前面，把隐患排查治理挺在事故前面，全面提高事故防范控制能力，强化源头治理。

“精准督促”与“基本制度落实”，是老母坡煤业保安全、促安全的有力举措。面对运输战线长、顶板破碎、过构造等诸多困难，他们牢固树立“隐患就是事故”理念，健全完善双重预防机制，坚持动态抽查、重点督查、全面检查相结合，持续开展“查隐患、除盲点”活动，从思想认识、现场隐患、作业环境方面全面“体检”。四季度以来，先后开展井下各地区全覆盖的安全大检查5次，技术、通风、机运、调度按制度开展周循环检查22次，针对办公楼、‘两堂一舍’、炸药库、锅炉房等地面区域督导检查5次，共检查隐患198条，均已按要求完成整改，整改率100%。

金谷煤业以“决战四季度 确保安全年”活动为核心，严格落实周检查制度，每周一至周五分别开展文明生产和顶板、机电运输、“一通三防”、地测防治水等专项事故隐患排查活动，确保隐患排查横向到边、纵向到底，不留死角。同时，认真总结分析隐患排查、整改过程中的好经验，好做法，不断完善各项安全生产管理制度，将安全事故隐患消灭在萌芽状态，确保矿井安全生产。截至目前，累计自查182次，自查各类隐患2827条，销号率100%。

成本管理的“精”与“细”

该集团深推成本管理精细化工作，聚焦效率、狠抓成本，以“137成本管理精细化”为抓手，结合各单位自身特点，力争将管理单元最小化，进一步细化统计分析，逐项明确用工、原料、耗材、能耗等控制指标，用过硬作风、过硬举措、过硬成果实现企业经营发展稳中有进、进中有质。

金谷煤业不断强化材料管控意识，建立健全材料管理制度，加强对物资计划审批、采购、发放、使用、回收复用等环节管理，建立完善材料加工、修复制度，完善成本核算机制，使各种材料及零星配件最大限度地发挥效能，降低物资采购成本，节约了大量资金。截至目前，综采队减少截齿消耗1300个，节约材料费用47.5万元；回收各类物资1.8万件，回收材料原值约392万元。

生活分公司金兴制药通过加强供应商管理，成立市场考察小组，并两次到山东烟台对颠茄浸膏生产、市场销售及产品稳定性情况进行考察，为确保产品质量，降低材料成本打好基础。截至目前，生产材料成本较计划降低了5.52%。

科技创新的“劲”与“力”

该集团紧跟新时代发展趋势，持续加强创新引领，深入开展科技创新“三年上、五年强”活动，加大研发投入和科技创新力度。以工艺改革、技术创新、智能化建设等创新为手段，大力优化生产流程，降低生产运营成本。

“通过变频器对输出电压频率进行调整，使异步交流电实现无级调整速度的状态，不但改善了老式金属电阻电控中较大的电机电磁噪声。还可在低频时段节约电能，使用结果一举多得。”这是中煤四处优化施工工艺、提高生产安全、降低运营成本实现产业升级一项举措。目前他们所使用的1.2米到4米提升绞车，全部采用变频节电技术改造，运转故障率较以往降低50%的同时节省电耗20%左右。

冀中粮油公司坚持创新制胜，推进低温精炼自动化出渣系统研究与应用等11项技改降本项目，依靠创新从源头上促降本。同时，完成码垛系统升级改造，提高灌装输送线容错率，旺季灌装车间综合成本可降低20%。他们还自行设计制作了油罐液位监测系统，价格低稳定性好，节约费用20万元。