柠条塔矿业：“质效”双赢，开启煤炭高端化新实践

近年来，柠条塔矿业着力推动煤炭产品由“一般加工”迈向“高端制造”，做精做细煤质“大文章”，龙头产品“柠化一号”品牌价值达到100.15亿元。今年前9月，化工煤销量1412.85万吨，占比高达89%。

抓源头 打好煤质“保卫战”

该公司坚持一体化设计理念，开展井下地质构造超前探查，结合南翼煤质优于北翼的实际，统筹安排采掘接续，目前，在南翼设2个主采工作面，在北翼设1个辅采工作面，最大程度规避地质断层，实现煤炭质量与回采率的最优配置。先后在5个工作面推广柔模混凝土沿空留巷工艺，多回收优质煤炭68万吨，累计产生经济效益2亿元。出台《2024年煤质管理工作安排》《煤质管控11条硬措施》和《煤质提升方案》，全面加强生产过程煤质管控。今年，在井下工作面过地质变化带期间，通过每班现场地质写实、严格控制割顶割底、合理调整配采比例、分装分运等举措，实现了煤质动态达标，累计创效5780万元。

抓指标 增加产品“含金量”

实行“日分析、周通报、月考核”煤质管理机制，并设立煤质单项奖，将煤质情况与绩效工资挂钩，严格井下各类水源管理，杜绝外来水进入煤流系统；加强废旧物资回收，严禁各类杂物进入运输系统，将煤质水分和灰分严格控制在13.5%和10.5%以内。升级完善全自动煤质数据分析管理系统、煤质在线监测系统等智能化设备，加大现场采样频次，确保煤质各项指标准确有效，科学指导生产。今年，“柠化一号”荣获“全国质量信誉保障产品”“全国质量诚信先进企业”两项行业级荣誉，洗中块“柠化二号”品牌商标成功注册。

抓效益 提升品牌“人气值”

今年，该公司以市场为导向，先后完成了选煤厂技改工程和选煤厂智能化升级改造项目，实现了精准分选矸石、降低精煤损失，做到6毫米以上原煤全入洗。使用“弧形筛+煤泥离心机”组合设备，实现0.5mm-0.15mm级粗煤泥全部回收，原煤入洗率达到92%，日均可增效505万元。加大产品质量回访调研频次，了解客户产品使用情况，适时调整销售结构，确立了效益更高的“地销＋化工煤”销售模式。根据地质变化情况，按比例将洗小块、洗中块掺入混煤，保证煤炭发热量始终稳定在5800大卡/千克以上，赢得下游市场客户信赖。6月份，通过优化洗选工艺，块煤生产率提高了8%，创出单月块煤58万吨的历史最高纪录。