推进矿井智能化，峰峰集团辛安矿发力“新三基”建设

峰峰集团辛安矿积极推广应用新技术、新装备、新工艺、新材料，持续提高矿井机械化、自动化、智能化水平，进一步提升了生产效率和安全保障能力。

辛安矿始终坚持“作业现场可视化、单机装备可靠化、多机联动自动化、级联设备中心化、主要系统无人化、信息数据融合化、矿井整体智能化”的基本原则，通过构建“一张网（矿井万兆工业环网）、一核心（矿井核心机房）、一平台（综合管控平台）、九大主系统”为内容的“1119”工程，将矿井的23个子系统与综合管控平台进行了对接，将远程控制、信息技术等与安全生产工作进行深度融合，搭建了智能化矿井建设架构，形成了实时互联、数据驱动、智能决策、协同控制的完整煤矿智能化管控系统。

辛安矿坚持“能用设备不用人，多用设备少用人”原则，持续推进“四化”建设向纵深发展。围绕矿井地质条件和生产情况，从装备机械化、电气化升级改造起步，逐步引入先进的新技术，使采煤、开掘、通风、运输等专业实现地面远程控制智能化。应用巷道修复机，实现整修卧底机械化；推广应用了岩巷掘进机、钻装一体机、单轨吊、清仓机、防爆柴油机履带运输车，大大降低了职工劳动强度，提升了安全系数，提高了工作效率。打造了井下11216-4运煤巷高效智能掘进系统，实现对掘进工作面各系统设备的集中监控和设备的本质安全。