华阳新材料集团一矿：马力全开跑出高产高效“加速度”

今年以来，一矿高产高效工作小组紧盯高质量发展目标，坚持寻根溯源、对标一流，常态化开展井下调研写实，实时掌握现场生产组织情况，针对性制定多项措施，解决了制约高产高效的掣肘问题。他们以制度创新、管理创新、工艺创新等为重点，通过优化生产工艺工序、加强设备检修维护、推进智能化建设、强化过构造管理、治理采空侧动压巷道等多种手段，推动安全生产流程化、标准化、规范化，有效解决了制约高产高效的掣肘问题。

7月份，一矿调度室综采三队所在的151305工作面月度产量刷新华阳集团放顶煤工作面月产纪录，标志着高产高效矿井建设迈出坚实一步。

今日，就让我们走近他们，一起探究他们高产高效的秘诀。

坚持高站位谋划

强化顶层设计

不谋全局者，不足谋一域。一矿高产高效工作小组紧紧围绕华阳集团稳产保供指标，从顶层设计入手，认真排布矿井采掘衔接计划，持续优化高产高效工作面设计方案，使新工作面全部实现“大走向大采长”，提高矿井生产效率和煤炭采出率。以先进管理理念、科学工艺技术为支撑，深入实施高产高效项目化管理，建立完整的高产高效实施体系，结合各工作面实际，精细排布各队组月计划、日计划、班计划，引导各队组优化人员配置、科学安排生产任务，有效杜绝盲目赶工期、抢进度、违规组织生产，使生产平稳有序推进。

他们系统谋划主运输系统保障能力，从主运输系统、煤仓缓冲、采区和顺槽运输能力提升入手，积极推广新设备、新技术、新工艺，在工作面应用1.4米皮带机、2600吨/小时的大功率（700千瓦）转载机等设备，进一步打通运输堵点，提升工作面运煤能力，为先进产能释放创造良好的条件。同时，围绕工作面安装“时间表”和“任务图”，从运输线路的安全设施、轨道、设备维护，到装车检查、运输、卸车安装工作，层层分解任务、落实责任，保证新旧工作面无缝衔接。

“我们选取综采三队所在的151305为高产高效试点，结合生产条件和队组特点，选取最合适的配套系统及装备，有效解决运输系统、过地质构造等难点。”一矿高产高效工作小组成员司振明说，“我们还从割煤、移架、放煤等关键工序入手，对所有采煤队组进行了横向、纵向对比，认真分析工序衔接紧张、工时耗费较长的原因，通过改进系统配套、装备提能、工序优化、组织管理等手段，发挥重点队组高产优势。今年1至6月份，矿井综合单产达到21.8万吨/个/月。”
与此同时，他们将机电设备管理列为高产高效的重点攻坚项目，优化《综采工作面机电设备管理制度》《综采工作面检修管理制度》《综采工作面视频监控管理制度》等8项制度规定，为提高设备开机率提供了制度支撑。利用智能化系统，对综采工作面设备重启次数和短时间内反复启动次数进行自动统计，分析查找设备重启原因，有效纠正岗位工不正规操作的习惯，延长设备使用寿命。秉承“抓住机电就是煤”的理念，持续深化机电设备全生命周期管理，要求队组实行机电设备超前维护保养和强制检修，扎实开展清单式、预防性、强制性检修，从事后维修、定期维修向预知状态维修转变，将设备包保到人、责任到人，特别是对于采煤机、液压支架、刮板输送机等关键设备，做到定期维护、定期更换，有效提升工作面机电设备检修、维护水平，切实提升机电设备开机率，确保井下工作面机电设备完好率达95%以上，将设备隐患消除在萌芽状态。

坚持高标准推进

聚力精耕细作

调查研究是谋事之基、成事之道。为更好掌握第一手资料，精准“把脉问诊”，一矿高产高效工作小组高标准开展调查研究，坚持到井下一线进行跟班写实，不断提高现场分析问题、解决问题的能力，做到问题在一线解决、办法在一线形成。
针对队组过构造期间大块多、影响正常生产的难题，他们积极研究过构造爆破期间的“打、装、放”工艺，对工作面进行了为期3个月的跟班写实，认真总结每日生产情况，绘制表格分析不同的“打、装、放”工艺效果，最终确定了最优爆破方案，最大限度降低了大块率。同时，在跟班写实过程中，他们坚持对队组进行现场指导，协助队组完善规程措施、施工方案，不仅提升了现场安全管理水平，还提高了各类工程的施工速度。

“对于一矿而言，工作面频繁出现地质构造，是制约高产高效的主要因素。为此，我们不断提升地质勘探的超前性和准确性，在每日下午碰头会上汇报当日临时地质预测预报情况，研讨相应的解决方案，并提前做好各类准备工作，保证工作面正规循环作业。”一矿高产高效工作小组负责人王玉中说。
过构造期间，打眼工作耗时较长。他们根据地质预测预报情况，及时协调队组做好准备工作，提前完成现场备品备件和专用工具准备、工作面重点设备检修、劳动组织方案调整、溜槽坡度改造、钻机维修保养等工作，实现过构造期间工作面5台打眼钻机同时施工的目标。经过现场调研、反复试验、优化配比，在所有过构造工作面推广数码雷管，有效缩短了放炮前的连线准备时间，降低连线故障排除难度和每班的大块率。

此外，针对工作面机头、机尾三角煤松散、破碎现状，他们相继提出两巷超前段预注胶、集中班组人员上梁铺网维护等措施，有效防范溜矸、塌顶等事故发生；严格管控机头、机尾作业工程质量，在工作面进风巷端头采用端头支架+1组过渡支架，在回风巷采用2组过渡支架的形式进行端头管控，并改装采煤机、工作溜，确保割透工作溜机尾壳，减少了两端头维护工作量及机尾起底工作量，提高工作面整体开机率。

坚持高质量落实

工作成效显著

事尽其功，贵在落实。为抓好班组这一制度执行、落实的最后一环，一矿高产高效工作小组对采煤队各班组的职责范围进行了进一步划分，做到“千斤重担众人挑，人人头上有指标”，确保将每项工作落实到具体的责任人，以班保队，以日保月，有序推进高产高效工作。

针对一矿高产高效工作实际，他们为各队组个性化定制了高产高效工作方案。以综采三队为例，坚持“八抓”管理，即抓出勤管理、抓工程质量管理、抓检修质量管理、抓备品备件管理、抓正规循环管理、抓临时性工程管理、抓值带班质量管理、抓人才队伍管理，有效提升了队组的正规循环作业能力，保证产量保持在日产万吨以上。
“我们学习成庄矿的先进管理经验，要求队组发挥好验收员的作用，将工作面设备运行情况、顶底板情况、进回风推进情况等交接班内容程序化、规范化、公式化，严格执行工程质量验收办法，提高各班组施工质量。”一矿高产高效工作小组成员白建云说，“我们还要求队组狠抓职工素质提升工作，扎实开展‘日日学、月月考’‘每日一题’等，聘请有经验的工人技师进队组，对职工进行理论和实操辅导，促进全员岗位技能和岗位素养大提升，为高产高效提供人才保障。”

此外，他们根据华阳集团相关管理办法，将高产高效工作纳入重点工作考核体系，利用政策引导和台阶奖励等手段，逐队逐面细化分解目标任务，动态调整高产台阶奖励政策，完善“奖惩链”，充分调动队组积极性，有效推动队组坚持正规循环、标准作业，解决制约高产高效的掣肘问题，凝聚高产高效工作合力。