华阳科技一矿：精准发力打好降本增效“组合拳”

过好“紧日子”，才能过上“好日子”。今年以来，一矿认真贯彻落实集团公司职代会精神，全面加强成本管控，强化“0+6”全面预算管理，抓实内部管理，完善内控机制，严格考核奖惩，打出一系列降本增效“组合拳”，激发企业成本管控活力。

精细管理上见效益。一矿树立“大成本”理念，紧盯“先天成本”管理，把经营管理贯穿工作全过程，将降本提效理念从源头上融入系统设计、巷道布置、设备选型、开采工艺、支护方式等关键环节，在确保安全生产的前提下，调整支护参数，节约支护成本。以全面预算管理为抓手，严把造价预算关，大幅下调井下安装工程管理费。强化现场成本管控，每周二早调会上，以图片、视频的方式，对物资丢失浪费、定制化管理等问题按责任单位（队组）进行通报，全面提升各级管理人员成本管控理念。规范现场成本走动管理系统，成立现场成本管理小组，以“四不两直”方式开展成本检查，并定期通报，做到奖优罚劣。以井下周转材料库为依托，加大物资回收复用力度，按物资原值的10%至20%，对回收复用物资的单位、队组进行奖励。

业绩考核上见效益。一矿建立“矿－单位－队组－班组－岗位”分层次全覆盖经营业绩考核体系，逐级开展经营业绩考核，最大限度激发干部职工降本增效的积极性。严格实行系统分管领导负责制，将成本分解为采煤、开掘、机电、通风、洗选、经营六大部分，完善“0+6”成本管控措施，系统成本指标与分管领导月度绩效薪的10%挂钩。实行经营业绩指标挂钩考核管理，把全年生产经营目标分解到各单位，提取科级干部20%绩效薪与成本指标挂钩，生产队组成本费用按节超额100%进行奖罚，机关部室纳入费用包干管理，实行对等奖扣。固化月度成本例会制度，坚持每旬开展现场成本检查，加大对库存积压物资及不良资产的报废及处置力度，积极盘活存量资产，倒逼全员主动做好降本增效工作。严格预算管理，严禁预算外费用支出，严肃落实分管领导负责制，建立成本指标有分解、有落实、有考核的责任体系。加强选煤厂煤仓上井物资考核，坚持每月两次选煤厂煤仓上井物资鉴定，并严格按丢失物资原值的5倍考核到责任队组，既有效防止物资丢失、浪费，又确保主运输皮带安全、高效运行。

在素质提升上见效益。一矿大力实施“素质提升降成本”战略，加大培训力度，在开展成本管理业务知识阶段性培训的基础上，以微信小程序为终端，进行“0+6”成本管控知识每日答题和月度考试，全面提升成本管理人员的业务素质。组织业务专家、技术能手开展“师带徒”和有计划的系统业务培训，对工作中遇到的新情况新问题，组织攻关小组进行研究讨论、制定措施制度，不断提升工作实效。建立人才激励机制，通过岗位定期轮换、ＡＢ角互换，为青年职工创造锻炼和成长的机会，把有责任、敢担当的人员充实到关键岗位，培养业务全面的复合型人才，为打赢降本增效攻坚战提供坚实的人才保障。