陕煤黄陵矿业一号煤矿：锁住微米颗粒 煤尘不再散逸

“任师傅，最近这么爱干净了？工服天天洗，跟新的一样。”

“什么天天洗，我们车间刚建成了洁净化抑尘系统，灰尘小了，工作环境好了，我的工作服再也不像以前那样黑了。”

任鹏雄是黄陵矿业一号煤矿选煤厂原煤筛分破碎车间一名老巡检工，他口中所说的洁净化抑尘系统是该矿针对选煤厂原煤筛分破碎车间在过程中环境工况，进行综合性治理的智能化除尘系统。

筛分破碎车间是煤炭洗选加工系统较关键的环节之一，在原煤输送过程、皮带的各转载环节、破碎机破碎的过程中会产生大量的扬尘，不仅污染环境还会严重危害职工的身体健康。该矿依靠科技创新和智能化技术，对筛分破碎车间进行降尘改造，全流程地解决了生产现场粉尘的产生和粉尘产生后的扩散控制问题，倾力打造安全、清洁、健康无尘车间。

“可不要小看这些铁罩子，里面可大有乾坤，能抑制住微米级的颗粒，这个是防堵头部漏斗，那边矸石运输机、刮板运输机抑尘装置里面有防溢裙板、尾部密封箱、阻尼帘、缓冲泄压器，在201、219、220胶带运输机我们还安装了防爆电动滚刷清扫装置……”该矿选煤厂厂长郭锋涛仔细地介绍着整个洁净化抑尘系统的构成。沿着郭锋涛手指的方向，一眼望去整个车间的设备被一些定制的铁罩子覆盖，正直下午三点，生产期间看不到煤尘飞扬，干净的像用水洗过一样。

据了解，该矿洁净化抑尘系统由新型防堵头部漏斗、密封导料抑尘装置、水浴旋流净化系统、布袋除尘系统、高压微雾抑尘系统及防爆电动滚刷清扫装置等组成。整体设计采用离散元方法，通过EDEM和Ansys耦合有限元分析物料颗粒流在转运站中的气流云图，根据模拟导料槽内部的诱导风速，针对导料槽长度、高度、阻尼抑尘帘、泄压装置等进行科学性布置。同时，系统通过高压方式将水雾化至0.5—15微米，迅速从空气中吸收热量完成汽化，并扩散使粉尘与微雾融为一体，最终聚结而坠落，起到降尘等作用。安装在室外的布袋除尘系统通过多孔袋状过滤元件，对于0.5-3微米的粉尘除尘率高达95%-99%。水浴旋流净化系统采用水幕、水雾为降尘介质，能够有效对粘性类粉尘、油性类粉尘、纤维性粉尘进行处理。

“系统创新融合了动态密封、团聚降尘、头部及回程清扫、负压抽吸干式过滤、负压抽吸湿式净化等先进降尘技术，全流程高效抑制生产现场粉尘产生，及时控制粉尘产生后扩散范围，煤尘经过综合治理回收，并二次利用制成煤泥产品，实现了‘零排放’。”郭锋涛说道。

“以前由于除尘条件有限，空气中粉尘含量高，一个班下来整个工服都是一层灰，口袋里还要装一块眼镜布，隔一段时间就要擦一下眼镜，加上防尘口罩牢牢地贴在脸上，夏天闷热的环境真的太难熬了。”原煤班班长何静波说道，洁净化抑尘系统让他的眼镜变得透亮，彻底告别了“灰尘仆仆”的工作环境。

通过应用洁净化抑尘系统，选煤厂原煤筛分破损车间除尘器出风口粉尘浓度保持在8mg/m 以下、车间环境粉尘浓度始终保持在4mg/m 以下，彻底解决了现场粉尘浓度高、环境卫生差等问题，改善了职工作业环境，保障职工的身心健康，将安全、健康、环保工作落实到位，为全力打造煤炭行业智能化选煤厂“无尘车间”和井下“无尘化工作面”奠定了坚实基础，不断刷新了矿井绿色、安全、高效、智能的靓丽“名片”。