宁夏能化自主设计煤矿掘进工艺成功应用

近日，宁夏能化公司银星二号煤矿自主设计的采煤掘进工艺成功应用于1131006工作面切眼，解决了煤矿行业传统综掘机在大坡度切眼采煤困难等问题，对同行业大坡度切眼施工具有借鉴意义。

作为中国石化系统内首个投产运营的煤矿，银星二号煤矿为该公司煤电化一体化产业链提供原料煤。1131006切眼设计长度213.7米，平均坡度33度，最大坡度高达43度，采用传统综掘机下山掘进，存在煤矸外运困难、巷道迎头积水排水困难和大型设备辅助牵引安全风险高等问题。

为此，该公司总结前期掘进经验，认真翻阅技术资料，针对开采面坡度大等掘进难题制定“巷道修复机上山掘进”工艺。该工艺使用推拉油缸辅助机械牵引爬坡，使用“搪瓷溜槽+自制铁溜槽和刮板”输送机下行运输煤矸，既降低了大型设备高坡度作业安全隐患，又解决了煤矸外运困难等难题。

在新工艺应用前，针对上山掘进过程中煤矸极易飞溅滑落、人员上山行走困难等问题，该公司多次召开专题会议制定安全风险管控措施，通过在巷修机司机操作台前加装防护网、巷道内设置煤矸引流装置等措施保证安全掘进。经过80天的施工，该工作面切眼安全贯通，对同行业大坡度切眼施工具有借鉴意义。