煤制油鄂尔多斯公司精耕细作深挖降本增效

12月份以来，煤制油鄂尔多斯公司以精益化管理为着力点，创新思维，将节能降耗融入到制度建设、成本管控、消缺技改、创新增效各项工作中，做到全员监督、全员参与，全力打好降本增效攻坚战。

节能制度精细化。该公司结合生产实际，坚持以市场需求为导向，制定科学合理的生产计划，根据装置特点，定期修订完善降本增效制度，形成统筹部署、分步实施、层层落实的降本增效全新体系。针对生产能耗、物料衡算、平稳率、液收率等关键指标，建立班组日常管理台账，通过绩效考核对优秀班组进行奖励。组织员工攻克影响装置生产的技术性难题，同时构建起一支专业水平突出、综合素质超群的一流人才队伍，为降本增效工作奠定坚实人才基础。

成本管控精细化。该公司坚持从生产源头抓起，优化生产工艺，从材料消耗、质量控制、生产运行等方面着手，进行精细化管理，积极拓宽修旧渠道，不断加大利废力度，有效降低成本。不断深化设备管理，强化设备维护和保养工作，定期对生产现场设备进行维修维护，从根本上降低设备磨损率，延长各类设备的使用寿命。大力开展员工培训，提升员工操作技能和业务水平，重点加强班组考核，开展班组经济核算，提高生产运行能力，扎实推进降本增效工作。

消缺技改精细化。该公司进一步加强全过程、全方位的设备运行监督，不断加强设备的消缺管理，健全设备巡检制度，将影响机组运行的隐患消灭在萌芽状态。把设备健康稳定与设备技改、日常消缺等工作紧密结合起来，夯实设备基础，避免机组非停，提高设备运行效率。在设备检修期间，积极开展各类技术培训，进一步调动员工钻研检修技术的积极性，提升检修人员的技术水平，提高设备运行的稳定性，也为设备检修节约了大量成本。

创新增效精细化。该公司坚持把技术创新作为节能环保的重要途径，组织员工开展技术改造、五小发明、节能提案等活动，针对生产中出现的节能环保问题，突破常规、反复琢磨、集中讨论，提出优化方案，制定可行性计划，并将可行性提案备案、推广，促进提质增效工作落地生根。对降低反应空冷后温度、提高四合一炉热效率等项目进行集中研讨，利用装置检修契机进行全面技改，并对有贡献的员工进行适当奖励，极大激发了员工的创新热情。