国际能源网讯:据淄博矿业集团消息,近日,笔者从岱庄煤矿调度室获悉,该矿提前完成了集团公司为矿上制定的年置换原煤40万吨的生产目标。
该矿现有2351和2352两个膏体充填工作面。年初,集团公司按照矿井生产实际,为膏体充填制定了置换原煤40万吨目标。为完成这一目标,该矿生产技术科组织技术人员提前利用跟班时间调研两个膏体充填工作面情况后,在综合分析的基础上,细化生产目标到每天和每班。他们根据两个工作面面长不同的实际,制定了不同的充采计划和循环组织图表。“2352工作面每循环我们按照进尺2.5米组织4刀炭,2351工作面每循环按照进尺4米组织6刀炭。两个面每循环就可置换煤炭3200吨。1个月按25天计算就是将近39000吨。”该矿膏体充填队党支部书记翟慎刚介绍,遇到现场条件好时,他们还会适当调整充采计划。从6月份开始,他们针对现场顶板好的有利条件,每月多增加一个工作循环,使得膏体充填月产量连续4个月突破4万吨。9月份更是创纪录的达到了4.1万吨。
膏体充填采煤工艺与综采采煤工艺相比,增加了面前支护、堵漏、充填三道工序,及拆管、拆布料阀等许多外围工作量。为此,他们根据充填时需要人员少的实际,慢慢摸索出了一套交替作业的方法。当一个工作面充填时,留下少量充填人员工作,其他人员到另一个工作面组织生产或者干些诸如面前挂网、打设锚杆、拆卸管路等外围工作,提前为该面充填和生产创造条件。“这样不仅减少了职工怠工窝工现象,也为我们探索出了一条科学的组织之路,为以后充填产能的再次提高打下基础。”该矿膏体充填队队长杨贤江说。
在膏体充填开采的过程中,各种创新始终伴随其中。年初,他们就根据膏体充填生产实际,提炼整合出了“充得实、不堵管、提产快”的工作理念,引导膏体充填质量和产能不断提高。在生产中,职工们也处处依靠创新来完成充填产能服务。他们改进了充填布料阀,加大了料浆流量,并在充填泵出料口安装了自制的管路切换阀,方便充填泵送。他们还多次进行料浆配比试验,调配出了最合适的料浆浓度,最终将膏体的凝固时间由以前的10个小时缩减为8个小时,极大地减少了充填所占用时间。据了解,今年该矿在膏体充填方面创新就达到了30多项。
“能提前完成今年生产目标,除了优化生产组织和坚持创新外,对人员的培养也是我们制胜的关键。”翟慎刚介绍,年初,该队只有职工141人,要想实现两个工作面一采一充,人员安排上具有一定难度。为使职工成为生产“多面手”,尽可能胜任多个岗位,该队每天安排副队长、技术员,利用技师工作室和技术讲堂对职工进行技术培训。为满足生产需要,从3月份开始,矿上陆续从其他区队抽调61名生产骨干充实到膏体充填队各班组。为让这些“新工人”尽快熟悉充填流程,他们在原有培训基础上,每周一、三、五还组织区队“技术大拿”对其培训。同时,各班组长上班时也会在保证其安全的前提下,现场对其进行培训。“矿上要求他们3个月出徒,我们只用2个月就使他们可以像‘老工人’一样工作。”翟慎刚说,在培训的2个月中,该队共对他们开展授课培训35场次。
“明年集团公司给我们定的膏体充填生产目标是50万吨。依靠我们现在的技术水平和生产组织,我们对完成任务充满信心。”该矿矿长曹忠说。