阜新煤制天然气 五大质量保证体系打造精品工程

　　在工程建设中，辽宁大唐国际阜新煤制天然气公司通过实施“五大质量保证体系”等一系列行之有效的质量管理举措，全力打造精品示范工程。

　　自2011年以来，该公司相继实施了以“清水镜面混凝土施工工艺、系统洁净化施工管理、系统密封管理、系统管道热位移监管和设备精准安装”等5项质量控制为重点的质量管理措施。为了确保各项质量管理要求在项目建设过程中有效实施，该公司抓住关键环节、关键工序、关键节点开展以岗位质量自查、互查与自纠、互助为主要内容的专项劳动竞赛，在一线施工的技术员工中开展执行工艺文件、保证工序质量、执行管理指令、保证生产节点竞赛活动。同时，在质量管理上坚持工作有策划、实施有监督、过程有管理、问题有纠正的管理理念，同步开展了质量问题“找短板”竞赛活动，完善作业指导书，实现现场实际操作与作业指导书的一致性，以此全面推动项目的质量管理工作。

　　通过实施“五大质量保证体系”，工程质量得到有效保障，混凝土施工工艺得到充分应用，洁净化施工初见成效，密封管理措施得力，管道热位移监管实现全过程受限，设备精准安装细致入微。完成的清水镜面混凝土施工工艺已达到工程建设的较高水准，开辟了化工和石油化工混凝土工艺的新起点；该工程项目管道总长度达几千公里，该公司紧紧牵住管道系统洁净化施工的“牛鼻子”，保证设备和工艺管线内的清洁度，目前道洁净施工过程控制率为100%；通过采取规范化施工，实现了动力岛启动炉一次性试压成功、循环水一次试压成功；系统管道热位移监管实施后，通过优化设计采取设置U型管道和膨胀环、加强施工的过程监管等措施，规避了热胀冷缩造成管道损害的风险。目前，热力工艺管道安装、管道膨胀监管安装过程100%全部处于受控状态；该公司需安装600多台动设备，为确保这些设备精准化安装，在安装过程中施工人员还采用精密仪器及工具进行找正安装。在空分界区，安装的空分压缩机水平偏差只有0.02毫米，远小于国家0.05毫米的标准，是该项目精准化安装的一大亮点。

　　随着“五大质量保证体系”等系列管理措施的全面实施，阜新煤制天然气公司得以最大限度地消除质量隐患，有力推动企业在精细质量管理发展道路上迈出更加铿锵的步伐，为打造煤化精品示范工程奠定了坚实的基础。